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Einzelheiten →Wir über uns
Foshan Nanhai Jiawei Metal Products Co., Ltd. hat seit seiner Gründung im Jahr 1992 eine mehr als 30-jährige Geschichte mit starker wirtschaftlicher Stärke. Mit der rasanten Geschäftsentwicklung wurde auch der Produktionsumfang erweitert. In der zweiten Hälfte des Jahres 2001 wurde mit dem Bau des neuen Werks begonnen, das 2003 fertiggestellt und in Betrieb genommen wurde. Jetzt umfasst das Unternehmen eine Fläche von 21800 Quadratmetern, darunter 9500 Quadratmeter Fabrikgebäude und 780 Quadratmeter Bürogebäude und 2780 Quadratmeter Schlafsäle. Es gibt 165 Mitarbeiter, darunter 46 Ingenieure und Techniker.
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![Gründungszeit]()
1992
Gründungszeit
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![Mitarbeiterzahl]()
165
Mitarbeiterzahl
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![Fabrik abgedeckt]()
9500㎡
Fabrik abgedeckt
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![Länder bedient]()
50+
Länder bedient
Nachrichten
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05/05-2024
Innovatives ungiftiges Kochgeschirr revolutioniert das kulinarische ErlebnisIn der dynamischen kulinarischen Industrie reagieren die Hersteller auf die Nachfrage nach sicherem und effizientem Kochgeschirr. Im Vordergrund stehen Aluminiumdruckguss- und Antihaft-Kochgeschirr sowie Grillzubehör und Teflonpfannen. Die Suche nach der besten ungiftigen Antihaftpfanne hat zu revolutionären Fortschritten geführt. Unser Unternehmen ist mit erstklassigem, ungiftigem Antihaft-Kochgeschirr führend, das sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Leistung auszeichnet. Von der Haltbarkeit des Aluminiumdruckgusses bis hin zu erstklassigen Antihaftbeschichtungen definieren unsere Produkte kulinarische Exzellenz neu.
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01/06-2025
Welche Rolle spielt der Druckguss von Kommunikationskomponenten bei der Herstellung von Kommunikationsgeräten?Bei der Herstellung von Kommunikationsgeräten ist der Druckguss von Kommunikationskomponenten von entscheidender Bedeutung. Er ermöglicht Präzision und Miniaturisierung und ermöglicht die Herstellung winziger, aber präziser Komponenten für eine bessere Signalverarbeitung. Eine hohe Produktionseffizienz ermöglicht eine schnelle Produktion, um den Marktanforderungen gerecht zu werden. Durch Materialoptimierung werden Komponenten an spezifische Anforderungen angepasst. Darüber hinaus verbessert es Qualität und Zuverlässigkeit und reduziert Ausfälle. Seine Rolle wird mit den Kommunikationsanforderungen wachsen.
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01/04-2025
Möchten Sie mehr über den Produktionsprozess unserer Medizingeräte-Gussteile erfahren?Die Herstellung von Gussteilen für medizinische Geräte ist von entscheidender Bedeutung. Es beginnt mit einer sorgfältigen Materialauswahl unter Verwendung biokompatibler und langlebiger Materialien wie medizinischem Edelstahl. Anschließend entwirft fortschrittliche CAD/CAM-Software präzise Formen. Anschließend folgen Vakuum- und Feingusstechniken, um die Qualität der Teile sicherzustellen. Nach dem Guss finden mehrere Qualitätskontrollen statt. Abschließend werden Sterilisation und ordnungsgemäße Verpackung durchgeführt, um sichere und zuverlässige medizinische Geräte zu gewährleisten.
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