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Innovation im Druckgussverfahren revolutioniert Möbelbeschläge: Verbindungsstücke der nächsten Generation erhöhen Haltbarkeit und Montageeffizienz

2026-03-10 08:34

Innovation im Druckgussverfahren revolutioniert Möbelbeschläge: Verbindungsstücke der nächsten Generation erhöhen Haltbarkeit und Montageeffizienz

CHONGQING, CHINA – 10. März 2026 – Da sich die globale Möbelindustrie in Richtung Modularität, Nachhaltigkeit und benutzerfreundliches Design entwickelt,Möbelverbinder aus Druckguss haben sich als bahnbrechende Komponente etabliert und ersetzen herkömmliche Stanzteile aus Stahl und Kunststoff durch überlegene Festigkeit, Präzision und Langlebigkeit. Ein führendes chinesisches UnternehmenDruckgussherstellerQiangli Precision Die Casting Co., Ltd. gab heute die Markteinführung ihrer fortschrittlichen Serie bekannt. Verbindungsstücke für Möbel aus Aluminium-Druckguss, entwickelt, um den hohen Anforderungen des weltweiten Marktes für Wohn-, Gewerbe- und Gartenmöbel gerecht zu werden. Die Markteinführung erfolgt vor dem Hintergrund, dass der globale Markt für Möbelbeschläge bis 2030 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,2 % wachsen wird.Druckgusstechnologie treibt Innovationen bei Bauteilen voranLeistung und Produktionseffizienz.
Möbelverbinder sind für die Produktstabilität entscheidend, da sie wiederholten Belastungen standhalten, dem täglichen Verschleiß trotzen und eine einfache Montage gewährleisten – Schlüsselfaktoren für Hersteller und Endverbraucher. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verbindern, die mehrere Montageschritte erfordern und sich mit der Zeit lockern können, bietet Qiangli neue Verbinder, die sich durch ihre hohe Stabilität auszeichnen.die-cast Serien nutzenHochdruck-Druckguss (HPDC)Technologie zur Herstellung einteiliger, integrierter Bauteile, die Schwachstellen eliminieren und die Produktionskomplexität reduzieren.die-castDie Verbindungsstücke zeichnen sich durch präzise Gewinde, Ausrichtungsnuten und tragende Strukturen aus, die alle in einem einzigen Produktionszyklus geformt werden. Dies verkürzt die Montagezeit für Möbelhersteller um 25–30 % und verbessert die Haltbarkeit des Endprodukts im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen um 40 %.
Im Mittelpunkt der neuen Produktlinie steht die Optimierung der Materialien undDruckgussPräzision. Das Unternehmen verwendet hochwertige Materialien.ADC12 AluminiumlegierungUndLOADS 3 Zinklegierung, speziell zugeschnitten auf die Bedürfnisse von Möbelanwendungen. ADC12 Aluminiumdie-castVerbinder eignen sich ideal für leichte Möbel wie Schränke, Regale und modulare Sofas und bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie Kompatibilität mit Pulverbeschichtungen und Eloxierungen. ZAMAK 3 Zinkdie-castDie Teile hingegen werden für hochbelastbare Anwendungen wie Stuhlgestelle, Tischbeine und Verbindungsstücke für Schwerlast-Aufbewahrungssysteme verwendet und bieten eine hervorragende Stoßfestigkeit und Dimensionsstabilität.
Um kompromisslose Qualität zu gewährleisten, beschäftigt QiangliVakuum-DruckgussTechnologie, die die Porosität und innere Defekte minimiert inDruckgussteilewodurch ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Lebensdauer verbessert werden.DruckgussformenSie werden aus hochpräzisem Werkzeugstahl gefertigt, wobei die Maßgenauigkeit auf ±0,03 mm begrenzt ist. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Passform und Funktion aller Komponenten. Nachbearbeitungsprozesse wie CNC-Bearbeitung, Passivierung und Pulverbeschichtung optimieren die Eigenschaften zusätzlich.DruckgussverbinderDadurch sind sie kratzfest, feuchtigkeitsbeständig und korrosionsbeständig – sie erfüllen internationale Standards wie WF2 für den Außeneinsatz und übertreffen 500 Stunden neutralen Salzsprühtests.
„In der Möbelindustrie geht es nicht mehr nur um Ästhetik; Verbraucher und Hersteller fordern gleichermaßen Produkte, die langlebig, einfach zu montieren und nachhaltig sind“, sagte Wang Hong, Chief Technology Officer bei Qiangli Precision Die Casting. „UnsereMöbelverbinder aus DruckgussAlle diese Bedürfnisse können durch die Nutzung der Kraft vonPräzisions-DruckgussDurch die Integration mehrerer Funktionen in ein einzigesdie-castZum einen senken wir nicht nur die Produktionskosten für unsere Kunden, sondern liefern auch Möbel, die länger halten und eine bessere Leistung erbringen, selbst in stark frequentierten gewerblichen Umgebungen.“
Nachhaltigkeit ist ein weiterer Schwerpunkt des neuendie-castQiangli verwendet für seine Serie 40 % recyceltes Aluminium und Zink.DruckgussDurch diese Verfahren werden die Kohlenstoffemissionen im Vergleich zur Verwendung von Primärmaterialien um 28 % reduziert.DruckgussDer Prozess selbst ist hocheffizient, mit Materialausnutzungsraten von über 95 %, wodurch Abfall minimiert wird. Darüber hinaus ist die Haltbarkeit vonDruckgussverbinderverlängert die Lebensdauer von Möbeln und verringert so die Umweltbelastung durch Produktaustausch und Entsorgung.
Das neueMöbelverbinder aus Druckgusshaben sich bereits bei großen Möbelmarken in Europa, Nordamerika und Asien durchgesetzt. Ein führender deutscher Hersteller von zerlegten Möbeln berichtete von einer Reduzierung der Produktionskosten um 15 % nach dem Wechsel zu Qianglis System.die-castTeile, zusammen mit einem Rückgang der Kundenbeschwerden um 20 % im Zusammenhang mit losen oder defekten Steckverbindern. „Die Präzision vonDruckguss„Wir stellen sicher, dass jeder Stecker perfekt passt, wodurch Montagefehler vermieden und unsere Produktionseffizienz gesteigert wird“, sagte ein leitender Einkaufsmanager der deutschen Marke.
Mit Blick auf die Zukunft plant Qiangli, seine Aktivitäten auszuweiten.Möbelverbinder aus DruckgussDie Produktlinie soll Smart-Home-kompatible Komponenten umfassen und Funktionen wie verdeckte Kabelkanäle und Sensorbefestigungspunkte integrieren. Das Unternehmen strebt außerdem die Weiterentwicklung seinerDruckgussTechnologie mit KI-gestützter Formenkonstruktion und automatisierten Produktionslinien verbessert die Effizienz weiter und verkürzt die Lieferzeiten. Da sich die Möbelindustrie ständig weiterentwickelt,DruckgussTechnologie wird bei der Gestaltung der Zukunft von Möbelbeschlägen eine immer wichtigere Rolle spielen und Stärke, Präzision und Nachhaltigkeit auf eine Weise vereinen, die mit traditionellen Herstellungsverfahren nicht erreicht werden kann.
Über Qiangli Precision Die Casting Co., Ltd. Qiangli Precision Die Casting wurde 2010 gegründet und ist ein führender Hersteller vonPräzisions-DruckgussKomponenten für die Möbel-, Automobil- und Elektronikindustrie. Mit einer hochmodernen Anlage, ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien.DruckgussAusgestattet mit Maschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Qualitätskontrollsystemen ist das Unternehmen nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert und liefert höchste Qualität.die-castLösungen für Kunden weltweit. Weitere Informationen finden Sie unter: www.nhjiawei.com


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